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产品中心 · 核心设备全自研

从自动供包到分拣终端的核心设备,全部自主研发、自主生产,按场景自由组合成整线。产品详细参数与图片素材整理中,逐步补充。

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核心产品

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自动供包 · 单件分离系统 核心自研

进料闸 + 缓存积放段 + 拉包段 + 分离机 + 居中机协同:起停控流、横向解列、逐件抽取差速拉开、漏斗式并线居中,输出单件等间距单列。

怎么选:先按皮带面宽定横向列数 n(600→4、800→4、1000→5、1200→6),再按叠包程度定沿程排数 m(常规 4、叠包严重 5~6、场地紧张 3)。型号 SGL-{小车宽}-{m}×{n}。
净距 300~1200 可设(默认 500)放行 0.3~2.0 m/s单件率 ≥99%

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DWS 动态称重读码系统 主推

拉包 + 称重 + 缓冲三段式结构,动态称重、读码、体积测量一次完成;支持单秤 / 双秤与顶扫、三面、五面、六面配置,含文字 OCR。

怎么选:① 单件 ≤30 kg 走直驱电滚筒 E、>30 kg 走伺服 S;② 秤长按「秤长 − 250×线速 ≥ 最长件长」取最小够用档(1000/1600/1800/2000);③ 效率 >4000 上双秤;④ 面数按条码朝向定 V1/V3/V5/V6;⑤ 接摆轮必配缓冲段、接模组带不配。型号 JT-DWS-{驱动}{宽}-{秤型}-{视觉}[-缓冲]。
量程 60 kg / 分度 50 g读码 99.99%最高 36 码/秒

用选型器定档 → ▶ 单机规格动画

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模组带分拣机 主推

转向甩出式分拣机理:每个模块独立转向 45°,包裹保留轴向惯性走 1:2 斜线落入双侧格口;头段 1750 自带居中,尾段主环电机集中驱动。

怎么选:三个选择定整机 —— 链板宽度(300/400/500/600/800,决定能过什么件型)、格口长度(750~2000,按件长取最小够用档)、格口数量(每侧 3~20,按流向数,加流向即加中间分拣段)。型号 ZX-{格口}-{O/I}-{链板宽}。
线速 1.5 m/s规划 5500 件/时双侧最多 40 格口

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摆轮分拣机 主推

整排摆轮同步偏转导向,大件、异形件友好;对接三段式 DWS,出库数据自动采集存档。分大盘款(φ200 大盘 + φ120 小盘)与直驱款(全 φ120)两大类,共 14 个规格型号。

怎么选:按包裹最小尺寸选盘型(>150 mm 大盘、110~150 中盘、>80 小盘),按效率定伺服段数(1 段 3800 / 2 段 5000 / 3 段 6000 / 4~5 段 6500 件/h)。型号 BL-{对接宽}M{大盘数}D{小盘数}。
载重至 60 kg摆角 ±45°EtherCAT 总线

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人工辅助分拣机

半自动分拣工位,人工上包 + 自动读码分派格口,适合中小网点与低单量场景低成本起步。

怎么选:单量 <2000 件/日、SKU 与流向数较少、预算敏感的网点场景;后续可直接升级为自动分拣线。
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输送辅线

皮带输送线、转弯机、爬坡段、刀口机等整线配套,按场地非标定制,与主设备同厂生产、统一电控。

怎么选:按主线带宽与段间过渡需求选型;小件通过率要求高时可配刀口机拉包段(端辊 φ40,专配模组带分拣机)。

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